پارامترهای مهم در انتخاب یو پی اس!

در زیر می توانید، نکات مهمی را که باید در هنگام خرید دستگاه یو پی اس مد نظر داشته باشید را ذکر می کنیم:

بازه ولتاژ و فرکانس ورودی: هرچقدر محدوده ورودی ولتاژ و فرکانس بیشتر باشد، نشان دهنده توانایی یوپی اس در رفع مشکلات عنوان شده برق شهر ورودی می باشد.

شکل موج خروشی: یوپی اس های موجود در بازار دارای سه نوع شکل موج می باشند:

1. شکل موج مربعی
2. شکل موج شبه سینوسی
3. شکل موج سینوسی

در مورد مصارف قدرت کم و متوسط و دستگاه های غیر حساس شکل موج های مربع یا شبه سینوسی تا اندازه ای قابل قبول است. برای مصارف قدرت زیاد و دستگاه های حساس شکل موج سینوسی و یا نویز کم لازم است.

فرکانس خروجی: هرچقدر فرکانس خروجی ۵۰Hz نزدیکتر و دارای تلرانس کمتری باشد یوپی اس به ایده آل نزدیک تر خواهد شد.

رگولاسیون ولتاژ خروجی: رگولاسیون به معنای تثبیت ولتاژ خروجی است. به طور مثال رگولاسیون ۲۲۰V ± ۱۰% یعنی ولتاژ خروجی بین ۱۹۸V-242V می باشد.

Total Harmonic Distortion (THD): معیاری برای تشابه بین شکل موج سیگنال با شکل موج اصلی است. هرچه مقدار THD کمتر باشد کیفیت شکل موج خروجی یوپی اس بیشتر است. جهت بهبود کیفیت شکل موج خروجی یوپی اس می توان از فیلتر ها استفاده کرد و در واقع هارمونیک اصلی را از میان دیگر هارمونیک ها جدا نمود. وجود بارهایی که از منابع تغذیه سوئیچینگ استفاده می کنند. به دلیل ایجاد هارمونیک در شبکه، باعث داغ شدن سیم ها نول و به تبعه آن باعث بروز گرما در سیستم برق می شوند. بنابراین برای مکان هایی که تعداد دستگاه های کامپیوتری زیادی دارند، توصیه می شود از یوپی اس با THD جریان ورودی مثلا کمتر از ۱۰% استفاده کرد.

Efficiency: نسبت انرژی دریافتی به انرژی برگشتی است و در واقع ضریب بهره وری یوپی اس می باشد.

مدت پشتیبانی Backup Time: زمان مورد نیاز برای وضعتی است که برق شهر قطع شده و لازم است برای تغذیه بار مصرفی از انرژی ذخیره شده در باتری استفاده شود. این زمان بستگی به باتری کم و زیاد می شود. یوپی اس ممکن است دارای باتری داخلی و یا خارجی  با محفظه باتری باشد.

Crest Factor: نسبت به مقدار peak به مقدار RMS (مقدار موثر شکل موج ) یک کمیت متناوب است که آن را ضریب اوج گویند که در جریان با شکل موج مربعی برابر با یک و ضریب اوج یک موج سینوسی برابر با ۱/۴ و در منابع تغذییه کامپیوتریهای معمولی ضریب اوج بین ۲ تا ۳ است نسبت مقدار پیک به مقدار موثر شکل موج را Crest Factor می گویند.                                                                                                                                                                                                                                                              باتوجه به نوع جریان کامپیوتر ، عموماً در این گونه از مدارات جریان متوسط بار کمتر از جریان نام ترانزیستور بوده ولی جریان لحظه ای عموماً از جریان نامی بالاتر و محدود به جریان تکرار شونده می شود . حال در صورتیکه بتوان به نحوی پیک جریان بار را محدود و یا به عبارت دیگر هارمونیک های فرکانس بالای آن را حذف نمود می توان محدودیت فوق را کاهش داد. این فیلترها در یو پی اس ها Double Conversion عموماً وجود دارد ولی بطور اخص ، ترانسفورماتور در یو پی اس های Double Conversion که طراحی آنها بر اساس ترانس صورت گرفته می تواند بعنوان بهترین فیلتر عمل نموده و این هارمونیک را تا حدود زیادی کاهش دهد. این در عمل یعنی بالا رفتن Crest Factor خروجی یو پی اس و نیز ایمنی بیشتر سوئیچ های قدتمند اینورتر.

سایز و وزن: سایز و حجم دستگاه می تواند، بر اساس مکان استفاده متفاوت در بحث حمل و نقل و خدمات مهم باشد.

زمان انتقال Transfer Time : مدت زمانی است که یو پی اس از برق شهر به اینورتر سوئیچ می نماید و هر چقدر به صفر نزدیکتر باشد ایده آل تر خواهد بود . این زمان برای یو پی اس های Double Conversion صفر می باشد.

شکل موج و تکنولوژی :یکی لز پارامترهای مهم در انتخاب یو پی اس مناسب ، تکنولوژی ساخت آن می باشد که توضیحات آن در ادامه آمده است .                                                                                                                            چنانچه منبع تغذیه دستگاه های مورد استفاده بسیار حساس بوده و هیچ گونه نویز و اعوجاجی نباید به آن وارد شود و شکل موج خروجی به صورت سینوسی کامل و بدون قطعی و بدون وابستگی به ولتاژ ورودی لازم باشد. توصیه می شود از یو پی اس های آنلاین استفاده شود وچنانچه ورود نویز یا تغییر شکل موج خروجی سیستم از درجه اهمییت کمتری برخوردار است  یو پی اس های Line-Interactive توصیه می شود.

Rated power (va): توان نامی دستگاه پارامتری است که از دو راه می توان مقدار آن رامحاسبه و سپس دستگاه مناسب را خریداری نمود.                                                                                                                                             روش اول : مجموع مقادیر توان دستگاه های مصرفی بر حسب وات را محاسبه نموده و بر ۰٫۷ تقسیم می نماییم. عدد بدست آمدهد، مقدار توان مصرفی بر حسب ولت آمپر VA می باشد.

از جمله مشخصات یک یو پی اس مناسب:

1. سیستم حفاظتی:
   • حفاظت در مقابل رعد و برق و افزایش ناگهانی ولتاژ برق
   • حفاظت در مقابل برگشت ولتاژ روی دوشاخه ورودی در حالت استفاده از باتری
   • حفاظت در مقابل دو فاز شدن برق ورودی
   • حفاظت از دستگاه‌های مصرف کننده در مقابل تغییرات ولتاژ خروجی خارج از محدوده مجاز
   • حفاظت در مقابل تغییرات ولتاژ و فرکانس برق ورودی
   • حفاظت در مقابل افزایش بیش از حد مجاز دمای داخل دستگاه
   • حفاظت در مقابل نویز های Common Mode موجود در برق شهر
   • حفاظت در مقابل اضافه بار و اتصال کوتاه در خروجی
   • حفاظت در مقابل اتصال معکوس باتری
   • حفاظت در مقابل اتصال کوتاه شارژر
   • حفاظت در مقابل اتصال کوتاه باتری
   • حفاظت در مقابل تخلیه غیر مجاز باتری
   • حفاظت در مقابل ولتاژ بالاتر از حد مجاز شارژ باتری
   • حفاظت از خط تلفن/فکس/مودم/شبکه
2. سیستم هشدار دهنده نوری و صوتی:
   • تامین برق خروجی از باتری
   • تامین برق خروجی از برق شهر
   • نمایشگر ظرفیت باتری
   • اضافه بار و اتصال کوتاه
   • نمایشگر میزان توان مصرفی
   • تضعیف باتری
   • ولتاژ و یا فرکانس ورودی خارج از محدوده مجاز
   • ولتاژ بالاتر از حد مجاز شارژ باتری
   • خراب بودن باتری
   • حالت خطا
   • افزایش دمای داخلی دستگاه
   • برق ورودی نرمال
   • تامین برق خروجی از طریق سوئیچ Bypass
   • عدم اتصال به ارت مناسب
   • اتصال نادرست به فاز و نول برق شهر
   • زمان Shutdown شدن و یا به خواب رفتن
   • تضعیف باتری
   • حالت خطا
   • افزایش ولتاژ باتری و یا شارژر آن از حد مجاز درحالت برق
   • اضافه بار
   • اتصال معکوس باتری
   • در حال Shutdown شدن و یا به خواب رفتن
   • عملکرد تست
   • عدم اتصال مناسب با ارت
   • اتصال نادرست به فاز و نول برق شهر
   • افزایش دمای داخلی دستگاه
3. قابلیتهای ویژه:
   • توانایی کار با ژنراتور
   • مجهز به سیستم Watchdog
   • حذف نویزهای تداخلی الکترومغناطیسی EMI و رادیوئی RFI
   • اصلاح ضریب قدرت ورودی (PFC)
   • ماژولار بودن سیستم جهت تعمیرات آسان و صرفه‌جوئی در وقت
   • مجهز به ترمینال مخصوص جهت اتصال به کابینت باتری
   • دارای حجم و وزن پایین
   • مجهز به شارژر سوئیچینگ
   • مجهز به پورت ارتباطی هوشمند RS232
   • مجهز به نرم‌افزار قدرتمند UPSwing Pro جهت ذخیره نمودن، بستن فایل های باز و خروج از شبکه در شرایط بحرانی و امکان کنترل و مانیتورینگ یوپی‌اس توسط آن
   • مجهز به باتری سیلد اسید داخلی (برخی مدل‌ها)
   • مجهز به دکمه‌ی تست جهت اطلاع از سلامت باتری
   • مجهز به کنترل هوشمند میکروپروسسوری
   • قابلیت راه اندازی یوپی‌اس بدون وجود برق شهر
   • روشن شدن شارژر با اتصال یوپی‌اس به برق شهر بدون نیاز به روشن کردن یوپی‌اس
   • امکان اضافه نمودن UPS Device Manager ها مانند SNMP Card
   • امکان انجام Bypass دستی جهت تعمیر و یا سرویس دستگاه بدون نیاز به خاموش نمودن بارها (برخی مدل‌ها)

همه چیز در مورد باتری های سیلد/ اسیدی و بازیافت آنها.

 مقدمه
از لحاظ کاربرد صنعتی، سرب در مقام پنجم پس از آهن، آلومینیوم، مس و روی قرار دارد و در صنایع تولیدی مختلف نظیر باتری های سرب/ اسیدی، سیم و کابل، پیگمنت های رنگی، شیشه سازی، اسلحه و مهمات، افزودنی بنزین، حفاظت در برابر اشعه و… کاربرد دارد.
براساس آمار منتشره توسط انجمن بین المللی سرب (International Lead Association, ILA) از سال ۱۹۶۰ تا ۲۰۱۰ میزان مصرف سرب در صنایع مختلف رشد چشمگیری داشته است و همواره صنعت باتری با بیشترین سهم بوده است، بطوریکه در سال ۲۰۱۰ ، ۸۵% سرب تولیدی شده در جهان در این صنعت بکار رفته است (شکل ۱)[۵].

شکل۱: مقایسه رشد مصرف سرب در سال ۱۹۶۰ و ۲۰۱۰

سرب در طبیعت بصورت ترکیبات سولفیدی، کربناته و… وجود دارد که پس از استخراج و فرآوری، فرایند استحصال سرب در کوره با دمای بالا انجام شده و سرب تولیدی Primary Lead نامگذاری شده است، با توجه به رویکرد کاهش مصرف منابع تجدید ناپذیر، کاهش پسماند،کاهش هزینه های تولید و… بازیافت سرب از کالاهای فرسوده حاوی سرب مورد توجه قرار گرفته است و سرب تولیدی Secondary Lead نامگذاری شده است و براساس آمار ILA از سال ۱۹۹۳بیش از ۵۰ درصد سرب تولیدی از فرآیند بازیافت می باشد( شکل۲)[۵].

شکل ۲ : رشد تولید سرب Primary و Secondary در سال های ۱۹۷۰ تا ۲۰۱۰

با توجه به سهم حداقل ۸۰ درصدی باتری های سرب/ اسیدی در مصرف سرب تولیدی جهان و طول عمر محدود این نوع باتری ها، بدیهی است پس از اتمام کارایی و فرسوده شدن می توان از این ها به عنوان منبع استحصال سرب استفاده کرد، در غیر اینصورت به عنوان پسماند خطرناک بوده و بر خلاف رویکرد زیست محیطی جهان می باشد.

۲٫ ساختار باتری سرب/ اسیدی
باتری سرب/ اسیدی (Lead-Acid Battery, LAB) شامل درب و بدنه پلاستیکی (Battery Case)، عایق بین صفحات (Separator)، مواد الکتروفعال مثبت (Positive Active Material, PAM)، مواد الکتروفعال منفی (Negative Active Materials, NAM)، شبکه ها (Grids)، پل و اتصالات سربی (Straps & Poles) و الکترولیت می باشد، که در اثر کارکرد و اتمام کارایی به باتری سرب/ اسیدی فرسوده (Scrap Lead Acid Battery, SLAB)تبدیل می شود (شکل۳)[۷].

شکل ۳ : ساختار و اجزا باتری پس از تولید و فرسوده شدن

در باتری فرسوده مواد الکتروفعال مثبت و منفی، ترکیبات سرب (Lead Paste) و شبکه، استرپ و پل ها، سرب فلزی (Metallic Lead) را تشکیل می دهند که منبع سرب در فرآیند بازیافت می باشند.

۳٫ بازیافت باتری سرب/ اسیدی فرسوده

بر اساس پتنت های ثبت شده فرآیند بازیافت سرب از باتری های فرسوده به سال های ۱۹۳۰ برمی گرددکه روش های ساده بر مبنای ذوب و احیا هستند و عمدتا امکان جداسازی اجزا و بازیافت کامل اجزا در این روش ها وجود ندارد و صدمات جبران ناپذیری به محیط زیست وارد می شود[۱].

– براساس( شکل۳) ۲۵-۲۰ درصد وزن باتری فرسوده الکترولیت(محلول آبی اسید سولفوریک) می باشد که در روش های اولیه اقدامی جهت خنثی سازی و تولید محصول جانبی انجام نمی شود و باعث آلودگی آب، خاک و هوا می شود.

– ترکیبات سرب دار حاوی حداقل ۵۰ درصد سولفات سرب می باشد که فرآیند ذوب و احیا این ترکیبات در کوره های حرارتی و در حضور کک به عنوان عامل احیاء ترکیبات سرب، با انتشار گازهای Sox همراه بوده و صدمات جبران ناپذیر به محیط زیست وارد می کند (واکنش های ۴-۱)

– در روش های اولیه از پلاستیک ها به عنوان سوخت در فرآیند ذوب و احیا استفاده می شود که به علت احتراق نا قص با آلودگی هوا همراه می باشد.

صنعت بازیافت همانند سایر صنایع در حال تحول بوده و در طراحی فرآیند توجه به مسائل زیست محیطی و سلامت فردی در اولویت بوده است و همواره کنوانسیون بازل ، ILA و مرکز بین المللی مدیریت سرب (International Lead Management Center, ILMC) در این خصوص فعال بوده و سند Lead Action 21 با چشم انداز تولید ایمن، ایمنی و حفاظت فردی، حفاظت از محیط زیست و …. منتشر شده است[۵,۶].

۳٫ ۱٫ تکنولوژی بازیافت با روش پیرومتالورژی و سازگار با محیط زیست
فلوچارت فرایند بازیافت باتری های سرب/ اسیدی فرسوده با روش پیرومتالورژی و سازگار با محیط زیست در (شکل۴) نشان داده شده است[۷].

شکل ۴ : فلوچارت بازیافت با روش پیرومتالورژی و سازگار با محیط

۱٫۱٫۳٫ خردایش و تفکیک اجزای باتری فرسوده و انجام فرآیندهای جانبی[۳,۷-۱۱]
با لحاظ نمودن الزامات کنوانسیون بازل، باتری های فرسوده جمع آوری شده و به عنوان خوراک اصلی فرآیند در واحدهای بازیافت انبارش و مصرف می شوند ، جهت جلوگیری از آلودگی آب و خاک، محل انبارش از بتن ضد اسید با لایه ای محافظ مقاوم در برابر خاصیت خورندگی اسید سولفوریک ساخته می شود.
مبنای روش های نوین، جداسازی اجزا سازنده باتری از یکدیگر می باشد، لذا بدین منظور ابتدا باتری های فرسوده در واحد خردایش(Breaker & Crushing Unit) شکسته شده و هنگام عبور از سرند لرزان خمیر و الکترولیت از سایر اجزای جامد(PP, Mix Plastic, Metallic Lead) جداسازی می شود. خمیر و الکترولیت به تانک زیر سرند وارد شده و در اثر گذشت زمان و اضافه کردن مواد فلوکولانت جداسازی خمیر و الکترولیت انجام می شود. اجزای جامد وارد مراحله جداسازی شده و بر اساس وزن مخصوص، هریک از اجزا در جداسازهای هیدرودینامیکی تفکیک شده و فرآیندهای جانبی روی اجزا انجام می شود (شکل۵).

شکل۵  : فلوچارت گردش مواد در واحد خردایش، جداسازی و واکنش های جانبی

الکترولیت جدا شده از خمیر، محلول آبی اسید سولفوریک(۱۵-۲۰% w/w) به همراه ترکیباتی از فلزات سنگین بوده که جزو عوامل آلاینده محیط زیست می باشد. لذا در پلنت های نوین فرآیند خنثی سازی با استفاده از ترکیبات قلیایی نظیر سود مایع، کربنات سدیم، کربنات پتاسیم، آمونیوم و… پیش بینی شده است.
در هر پلنت بازیافت با لحاظ نمودن موارد زیست محیطی، اقتصادی، سینتیک واکنش و … واکنشگر مناسب انتخاب می شود، در ایران انجام فرایند خنثی سازی با کربنات سدیم مناسب تر می باشد(واکنش ۵).

محصول واکنش خنثی سازی، محلول آبی سولفات سدیم است که پس از طی فرآیند کریستال سازی بر اساس Evaporation محصول جانبی سولفات سدیم تولید خواهد شد.
خمیر جدا شده از الکترولیت، غنی از ترکیبات سرب (عمدتا شامل PbOx , PbSO4 ) می باشد، در بازیافت سنتی خمیر جدا شده به عنوان خوراک اصلی کوره حرارتی جهت استحصال است. خمیر سرب غنی از ترکیبات سولفاته با محتوای ۱۰ درصدی گوگرد می باشد، لذا گازهای خروجی حاصل از احتراق و واکنش همراه با انتشارSOx ، عامل آلاینده محیط خواهد بود.
در پلنت های نوین فرآیند سولفورزدایی خمیر با استفاده از ترکیبات قلیایی نظیر کربنات ها، هیدروکسیدها و … قابل انجام می باشد و با لحاظ نمودن موارد زیست محیطی، اقتصادی، سینتیک واکنش و … واکنشگر مناسب انتخاب می شود(واکنش ۶).

با توجه به تشابه واکنش های ۶ و۵ عملیات سولفورزدایی و خنثی سازی با کربنات سدیم همزمان در تانک واکنش انجام می شود. محصول واکنش های فوق، دوغابی شکل بوده و جداسازی با فیلتر پرس به محلول آبی سولفات سدیم در فاز مایع و خمیر سولفورزدایی شامل PbOx, PbCO3 در فاز جامد منتهی می شود، خمیر سولفورزدایی شده به عنوان منبع استحصال سرب می باشد.
قطعات سربی شامل Poles, Grids, Straps به عنوان Metallic Parts می باشند و منبع اصلی استحصال سرب بوده و بطور مستقیم در کوره حرارتی جهت استحصال سرب بکار می رود.
اجزای پلاستیکی با عبور از جداسازهای هیدرودینامیکی جداسازی شده و پس از طی چندین سیکل شستشو با آب گرم حاصل از فرآیند کریستال سازی جهت رفع آلودگی ها، در فرآیند تولید گرانول پلی پروپیلن استفاده می شود.

۲٫۱٫۳٫ استحصال سرب از ترکیبات سرب دار
استحصال سرب ثانویه به روش پیرومتالورژی و هیدرومتالورژی انجام می شود که در این میان روش پیرومتالورژی و استفاده از کوره دوار (Short Rotary Furnace) متداول است[۲,۷].
در کوره دوار، از کک به عنوان عامل احیا و از گازوئیل گاز طبیعی و… به همراه اکسیژن به عنوان سوخت استفاده می شود و می توان براساس نوع محصول نهایی در فرآیند پالایش، نسبت اختلاط ترکیبات سرب دار و مواد کمک ذوب را تغییر داد. استحصال سرب از خمیر به سرب خام با خلوص حداقل ۹۸% و استحصال از اجزای فلزی به سرب خام Pb/Sb حدود ۹۷:۲% منتهی می شود.
در قسمت ۱٫۱٫۳ به واکنش سولفورزدایی خمیر پس از مرحله جداسازی با هدف حذف ترکیبات سولفاته و اهمیت آن از لحاظ زیست محیطی اشاره شد، که علاوه از آن به موارد ذیل می توان اشاره کرد:

• مدت زمان فرآیند استحصال سرب از خمیرکاهش می یابد.
• دمای شروع و انجام واکنش کربنات سرب با کک در مقایسه با واکنش سولفات سرب با کک کمتر بوده و انرژی کمتری برای فرآیند مورد نیاز است.
• کاهش زمان و دمای فرآیند استحصال، از اکسید و پرت شدن سرب استحصال شده بصورت سرباره جلوگیری می کند.
• به علت دمای کاری پایین و حداقل بودن مقدار گازهای گوگردی، طی استحصال سرب از خمیر سولفورزدایی شده آسیب کمتری به آجرهای نسوز و عایق کوره دوار می رسد.

طی فرآیند استحصال با کوره های حرارتی، تشکیل سرباره و انتشار گاز های COx, SOx,… اجتناب ناپذیر می باشد ولی ماهیت و مقدار سرباره حاصل از کوره دوار و میزان انتشار گازها تابع نسبت اجزای شارژ شده، کامل شدن فرآیند استحصال، متناسب بودن نسبت سوخت/ اکسیژن/ هوا و … می باشدکه در تکنولوژی های نوین کنترل عملیات ذوب و احیا با استفاده از ابزار دقیق و نرم افزار های مربوطه انجام می شود.

۳٫۱٫۳٫ پالایش و آلیاژسازی سرب
صنایع مختلف برحسب نیاز، سرب با مشخصات عنصری معین استفاده می کنند و می توان محصول سرب به گروه های ذیل دسته بندی کرد:

• سرب نرم/خالص Soft/Pure Lead
• آلیاژ سرب آنتیموانی Lead-Antimony Alloy
• آلیاژ سرب کلسیم Lead-Calcium Alloy
• آلیاژ سرب قلع Lead-Tin Alloy
• آلیاژ سرب نقره Lead-Silver Alloy

آنالیز عنصری سرب خام حاصل از کوره حرارتی تابع نوع و نسبت ترکیبات سرب و سرب فلزی شارژ شده می باشد که عمدتا در کنار سرب خام استحصال شده، عناصری نظیر مس، قلع، آنتیموان، نیکل، آهن، آرسنیک و… وجود دارد که براساس نوع محصول نهایی مورد نیاز، فرآیند پالایش و آلیاژ سازی انجام می شود.

۴٫ نتیجه گیری
از بررسی فرآیند ها و تمهیدات زیست محیطی اتخاذ شده در تکنولوژی های نوین بازیافت می توان موارد ذیل را نتیجه گیری نمود:

• محل انبارش عمدتا با بتن آرمه و لایه ای از بتن ضد اسید و پوشش پلیمری مقاوم در برابر اسید طراحی و اجرا می شود تا از آلودگی آب و خاک جلوگیری شود.
• محل انبارش سرپوشیده بوده و بخارات اسید متصاعد شده با سیستم اسکرابر جمع آوری و خنثی می شود تا انتشار و آلودگی هوا به حداقل برسد.
• محل نصب تجهیزات خردایش، جداسازی و سولفورزدایی با پوشش های مقاوم در برابر اسید طراحی شده و دائما تحت مکش اسکرابر قرار دارد.
• کلیه اجزا باتری فرسوده جداسازی شده و هر کدام مسیر بازیافت و تبدیل به محصول نهایی را طی می کنند و برخلاف روش های سنتی که جمع آوری و دفع صحیح الکترولیت ممکن نیست، در تکنولوژی های نو، الکترولیت خنثی شده و به محصول سولفات سدیم که در صنایع مختلف کاربرد دارد تبدیل می شود.
• خمیر پس از جداسازی وارد مرحله سولفورزدایی می شود که طی آن میزان سولفات سرب خمیر از حداقل ۵۰ درصد به حداکثر ۵ درصد کاهش یافته است که انجام این فرآیند، انتشار گازهای گوگردی در فرآیند ذوب و احیا را به حداقل می رساند.
• گازهای حاصل از احتراق و واکنش در کوره دوار پس از طی مرحله احتراق کامل در حضور مازاد گاز اکسیژن و عبور از چندین سری سلول بگ فیلتر از دودکش خارج می شود و بطور آنلاین میزان غبار خروجی از دودکش اندازه گیری می شود.
• طراحی تکنولوژی های نوین به گونه ای است که غبارات جمع آوری شده با بگ فیلترها، مجددا جهت استحصال به فرآیند ذوب و احیا برمی گردد.
• فرآیندهای نو فاقد هرگونه پسماند آبی می باشد

باتری های یو پی اس را بیشتر بشناسیم

1-عمده ترین باتری های مورد استفاده در صنعت باتری های اسیدی و باترهای بازی یا نیکل کادمیوم می باشند .

2- فرق سلول و بلوک چیست و ولتاژ هر یک چه میزان باشد ؟

واحد هر باطری یک سلول می باشد که متناسب با نوع باطری ولتاژ نامی آن متفاوت می باشد . در باطری های اسیدیولتاژ  نامی هر سلول 2V و در باطریهای Ni-cad این ولتاژ 1.2v می باشد . این ولتاژ بستگی به نوع آند ، کاتد و الکترولیت دارد چنانچه تعدادی از سلولها کنار هم چسبیده باشند یک بلوک را تشکیل می دهند که در باطریها ی اسیدی معمولاَ 2 v و6 v و12 v و در باطری های بازی 1.2v و 2.4v و 3.6v مرسوم می باشد .

3- آمپر ساعت در باتری به چه معنی می باشد ؟

ظرفیت هر باطری با آمپرساعت نمایش داده می شود .                                                                                     ساعت×جریان  AH = A*H =

یکدهم  ظرفیت باتری های اسیدی معرف جریانی است که باطری فوق به مدت 10 ساعت قادر به تامین می باشد . بدیهی است در صورت نیاز به استفاده از جریان بیشتر این زمان کمتر خواهد بود . رابطه تغییر جریان و مدت زمان غیر خطی می باشد و مقدار دقیق می بایست از جدول محاسبه گردد .

دو دهم ظرفیت باتری های بازی معرف جریانی است که باطری فوق به مدت 5 ساعت قادر به تامین می باشد .

جهت شارژ مجدد باتری های جریان معمول برابر  0.1 تا حداکثر 0.2 و ظرفیت آنها در باطری های نوع  H تا 0.4 ظرفیت نامی آنها  باطری پیشنهاد می گردد .

4- آیا باطریها را می توان به هم متصل نمود ؟

جهت تامین ولتاژ بالاتر می توان تعداد باتری دلخواه را با هم سری نمود .

جهت تامین ظرفیت بالاتر می توان باتریها ی سری شده به شکل فوق را با هم موازی نمود .

توجه:  در سری موازی کردن ولتاژ و ظرفیت باطریها می بایست یکنواخت باشد .

-ولتاژهای float ، equalize  ،Boost ، Initial در باطریها چیست ؟

در شارژ و نگهداری باطری ها ولتاژهای مختلفی می بایست بکار گرفته شود که مقادیر این ولتاژها در باتری های مختلف و کارخانه های مختلف متفاوت میباشد  . مقدار این ولتاژها نسبت به دما متغیر بوده و برای تنظیم دقیق می بایست به کاتالوگ مراجعه نمود جدول زیر مقادیر نامی ولتاژهای فوق را نشان میدهد .

	باطری اسیدی باز	باطری سیلد	باطری Ni-cad
Float یا نگهداری	2.35	2.25	1.4
Equalizeیایکنواخت سازی	2.35	2.3	1.5
Boost یا شارژ سریع	2.40	2.35	1.55
Initial یا شارژ اولیه	2.6	ندارد	1.60

مقاومت داخلی و جریان اتصال کوتاه باتری ها چیست ؟ هر باتری همانند یک منبع تغذیه دارای یک ولتاژ خروجی و یک مقاومت داخلی می باشد مقاومت داخلی باطریها حدود دهم  میلی اهم و جریان اتصال کوتاه حدودی از تقسیم ولتاژ نامی بر مقاومت داخلی بدست       می آید .

هر چه مقاومت داخلی کمتر باشد مشخصه باتری بهتر می باشد .